热塑性树脂主要是指具有线性或支链型结构的一类有机高分子化合物，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热或冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。

热塑性塑料通常采用注塑、挤塑、吹塑等方法加工成型，热塑性塑料的突出特点是成型工艺简单，有较高的物理力学性能，缺点是耐热性和刚性降低。通过增强和填充的办法制得的热塑性塑料，不仅可以显著提高热塑性塑料的力学性能，而且可以不同程度的改善上述缺点，从而扩大热塑性树脂的应用范围。

热塑性树脂及塑料的主要特性和用途

聚乙烯（PE）

特性：柔韧性好，介电性能和耐化学腐蚀性优良，成型工艺性好，但刚性差。

用途：化工耐腐蚀材料和制品，小负荷齿轮、轴承等，电缆电线包皮，薄膜、瓶子、日常生活用品

聚丙烯（PP）

特性：耐腐蚀性优良，力学性能和刚性超过了聚乙烯，耐疲劳和耐应力开裂性好，但收缩率大，低温脆性大

用途：医疗器具，家用厨房器具，家电零部件，化工耐腐蚀零件，中小型容器和设备，薄膜、塑料绳子、食器

聚氯乙烯（PVC）

特性：耐化学腐蚀性和电绝缘性能优良，力学性能好，具有难燃性，耐药性优良，但耐热性差，升高温度时易发生降解

聚苯乙烯（PS）

特性：树脂透明，有一定的机械强度，电绝缘性能优良，耐辐射，成型工艺性好，但脆性大，耐冲击性和耐热性差

ABS

特性：具有韧性、硬性、刚性相均衡的优良力学特性，电绝缘性能和耐化学腐蚀性能优良，尺寸稳定性好，表面光泽，易涂装和着色

用途：电器仪表、汽车、机械结构零件，如齿轮、叶片、把手、仪表盘等。

以上就是对热塑性塑料一个简单的特性和用途介绍，通过此介绍，希望大家在研发生产过程中通过产品的特性来选择合适的材料。